ゴッドはんだ　はんだ付け職人の基板実装サービス

こんにちは、山市＠はんだ付け職人です。

今回は、表面実装部品のはんだ付けについて、
お話ししていこうと思います。

先日、とある企業様から、
基板の部品実装に失敗したので、
部品実装対応をお願い致します。

というご依頼を受けました。

６月のブログにも投稿させて頂いてますが、
ＱＦＰやレギュレーターの実装でした。
※実際に実装した部品ではないですが、このような部品です。


端子の間はなんと　0.5ｍｍ！！
すごく細かな部分をはんだ付けしています。

端子の間が狭ければ狭いほど、
はんだ付けをする際に、ブリッジ(端子と端子がはんだでくっつく)が、
発生しやすくなります。

無理に修正しようとすると、
オーバーヒートやパターン剥離、部品端子の破損といった、
別の不良が発生する可能性があります。

ハンダゴテを長い時間当て続けたりすると、
部品が熱によって破損する！
なんてことも考えられます。

ここで、

ご依頼して頂いた、お客様からのお声を紹介いたします。

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Ｎ様

委託基板の確認を早々させていただきました。

　完璧です。

　速さといい、出来栄えといい到底アマチュアでは

　不可能な出来上がりで敬服しております。

　これからチップ部品の搭載に励みたいと思います。

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有り難い、お言葉、ありがとうございます。

チップ部品の実装を頑張っていたたければと思います。

必要なのは、はんだ付けを、
正確かつ、スピード感を持ってすることがとても重要です。
その為にも、はんだ付けのやり方は大切になってきます。

※ＱＦＰの実装方法にはこのような方法があります。
https://www.youtube.com/watch?v=-8SRkSjkZ8A

はんだ付けの仕上がり具合の検査もとても重要で、
未半田はないか？や部品の極性が間違っていないかどうか？
はんだボールが部品の奥に残ってしまっていたりしないか？など、

最終的な検査でも、はんだ付けの知識が必要になってきます。